應用32mm系統和50mm柜體外寬模數,對抽屜進行標準化設計,可得出滿足互換要求的抽屜規格尺寸系列。設計的思想基礎是將部件獨立于板式家具來體現“部件就是產品”的概念。 1.設計前提、目標和方法 前提:結構孔和系統孔都處于32mm系統網格內。 目標:必須滿足柜內所有抽屜,尤其考慮到最上與最下一個抽屜的互換。 方法:抽屜面板與屜盒分開設計,在此只設計到屜盒的三維尺寸為止;標準化抽屜的設計面向各種功能的柜類家具,設計時假定柜高無嚴格限制、所有板件已經封邊和飾面處理。 2.抽屜面板高度與寬度 抽屜面板的高度采用32mm的整數倍,抽屜面板高度的數量為5-6個標準大小甚至更少。抽屜面板的上下口均與系統孔或結構孔對齊。若考慮上下層抽屜面板間分縫值,上述值酌減。 32mm是一個結構模數,主要決定旁板的高和寬。標準化設計要在柜體寬度方向也引入一個基本模數,假定柜體寬度外形尺寸采用50mm為基本模數。抽屜面板的寬度與門的寬度應一致,門的寬度取決于暗鉸鏈的安裝設計尺寸和旁板厚度。杯狀暗鉸鏈的A值是設計的主參數,為門與旁板疊蓋或分縫的距離;對于蓋門,A取負值,對于嵌門,A取正值。若暗鉸鏈的A值為-15mm,旁板厚度為18mm,則抽屜面板寬度為〔50×n-(18-15)×2〕mm。在此以柜體寬度值50×n作為抽屜面板寬度的公稱尺寸。根據公稱尺寸和旁板厚度、暗鉸鏈的A值,可制作出抽屜面板寬度規格表(表1)例如:公稱尺寸為800mm,旁板厚度為18mm,直臂鉸鏈的彎曲參數=13mm,底座高度參數H=0、1.5、3、5、7.5、9、10.5mm。A值?。?8~-5.5mm,級差0.5mm。鉸杯孔離門側邊的最小距離C值為3~6mm,級差1mm。如圖1所示,可得下表。 表1 32mm與50mm雙模樓標準化抽屜面板寬度(WTM)的規格 A | -18 | -17.5 | -17 | -16.5 | -16 | -15.5 | -15 | -14.5 | -14 | -13.5 | -13 | -12.5 | -12 | WTM | 800 | 799 | 798 | 797 | 796 | 795 | 794 | 793 | 792 | 7941 | 790 | 789 | 788 | A | -11.5 | -11 | -10.5 | -10 | -9.5 | -9 | -8.5 | -8 | -7.5 | -7 | -6.5 | -6 | -5.5 | WTM | 787 | 786 | 785 | 784 | 783 | 782 | 781 | 780 | 779 | 778 | 777 | 776 | 755 |
表中抽屜面板寬度公稱尺寸為800mm、旁板厚度18mm、暗鉸鏈A值為-15mm,若三項中任一項變化,可參照此表補修新表。 3.抽屜高度與屜旁深度 3.1屜旁高度 屜旁高度決定屜盒高度。如圖2、圖3所示,屜旁上口要保證低于上一個抽屜滑道安裝孔16mm(抽屜滑道所需結構高度)+16mm(自關閉滑道所需空隙)=32mm;又要低于抽屜面板上口。屜旁上口必須低于屜面上口D(頂板厚)-1(依連接件而定,僅采用圓棒榫連接時1為頂板厚度的一半),再減去自關閉抽屜滑道所需空隙16mm。每層抽屜的滑道安裝孔定位高度必須在抽面下口所對應的系統孔或結構孔的上一個系統孔中心處,屜旁上口低于屜面上口,恰已滿足上一個抽屜滑道所需結構高度和下一個自關閉抽屜滑道所需空隙,不必列入計算。 設1=7mm,最下層滑道所需結構高度為32-(18-7)=21mm(>16mm),及其它層滑道所需結構高度為32mm(>16mm),均滿足要求。也滿足上下抽屜可以互換要求。所有抽屜屜前高度為32×n-32+11〔屜旁下口應在滑道安裝孔軸線以下(16-5=11mm處)-11〔屜旁上口應低于屜面上口(D-B1)=18-7=11mm,在頂板下面〕-16mm(自關閉滑道所需空隙)。設計結果:抽面與屜盒都只有一個或幾個規格,且所有屜面與屜盒高度相對位置也一致。 3.2屜旁深度 抽屜深度依抽屜滑道的規格而定,常用的托底式抽屜滑道規格為:250(10)、300(12)、350(14)、400(16)、450(18)、500(20)、550(22)、600 mm(24英寸)。 4.屜盒寬度 大多數兩側安裝的產品已將屜旁與柜旁之間的距離規范為12.5mm,其取值范圍是12~14.5mm。當柜體寬為50mm×n,旁板厚度為18mm,屜旁與柜旁之間距離為13mm時,如圖2,屜盒寬度為(50×n-18×2-13×2)mm。 5.設計結果 將不同n值帶入上述相應公式,可得下表。 表2 32mm系列標準化抽屜規格 屜面高度HTM
系旬值(未考
慮人縫值) | 屜面寬度
WTM
公稱系列值 | 屜盒高度
HTH
系列值 | 屜盒深度
DTH
系列值 | 屜盒寬度
WTH
系列值 | 備注 | 64
96
128 160 192 224
256 | 400-600(床頭柜);600-(書柜和大衣柜,?!∮?00);450-(文件柜和資料柜)?! 〖壊?0mm。 | 16
48
80 112 144 176
208 | 254、
305、
356、
406、
457、
508、
559、
610 | 338(n=8)
388(n=9)
438(n=10)
488(n=11)
538(n=12)
…
設定旁板厚度為18mm,如有改變,另行計算 | 128常用 160A或B
系列,常
用192為C
系列 |
在32mm系統中,分別以ma=mb=160mm和mc=192mm為擴大模數,可構成A、B、C三個優選系列,其系列數值的構成方法為:Ai=2(i-1)×ma,Bi=(i+1)mb,Ci=(i+1)mc。 據此表,若屜面板厚度系列值有n1個,高度系列值有n2個,寬度系列值有n3個,抽屜與屜盒寬度系列值有n4個,深度系列值有n5個,屜盒高度系列值與屜面高度系列值個數相同,則抽屜規格有n1×n2×n3×n4×n5個。 6.制造與生產 為方便對抽屜面板進行造型設計和深加工,建議生產時,屜面與屜盒采用可拆裝結構,連接應用可調節的連接件;并明確抽屜規格的常用系列和優選系列,制定各個抽屜規格及板件的標準化代號。 7.應用討論 應用時處理好抽屜與門在寬度與高度上的尺寸模數關系及抽屜與屜盒的關系。若旁板高度需微調,或取旁板高為32mm倍數,則結構孔必須與系統孔分開安排,此時柜體最上最下抽屜面板高度作非標準化設計,相應的抽屜高度必要時也作非標準化設計。抽屜及門等部件的標準化、系列化設計、生產與應用技術將有助于柜類家具實現均衡生產和即時制造,推進住宅系統家具的開發和住宅的整體設計和工業化進程。
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