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[木工加工] 封邊工序的時間測定

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發表于 2021-3-14 01:41:36 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
前言
  在板式家具的生產中,封邊是最重要也是使用最頻繁的一道工序,同時也是產品質量問題最多的工序。判斷一件板式家具的質量如何,最先也最容易看到的就是封邊的質量。能把封邊做得很好的企業,其它環節的質量一般也不會差。
  封邊的問題多,一方面是由于它的特殊功能和結構造成的,更重要的是在加工過程中影響其質量的因素很多。就它的功能和結構而言,它不僅要起到邊部的保護、防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等功能,而且更要起到美化和襯托家具的作用。做到美觀,不僅要保證封邊條與板的端面結合牢固平整,還要保證封好邊的面與其它各面的結合處不能有露底、崩邊、縫隙較大的缺陷,同時過渡還要自然、圓滑和流暢。做到這些并非易事。
  基于封邊的重要性和質量的不穩定性,不論對于工時研究,還是質量控制、成本控制,深入研究合解決封邊中存在的問題,都是極為重要和有經濟價值的。
  按照工時測定的原則,我們首先要對封邊機封邊過程的基本情況進行分析,其中主要包括封邊的常用方法、加工工藝及技術參數、影響封邊質量的因素以及影響封邊效率的因素,然后就封邊工序的標準工時進行測定。
  1.封邊的常用方法和材料
  現代板式家具的封邊,大量采用的方法是直線封邊,異形封邊(軟成型封邊)以及后成型封邊。其中最常用的還是直線封邊。用作基板的封邊材料只要符合:片條或卷帶狀,具有可被粘貼的表面,能夠用木工刀具進行修整或銑形加工的都可采用。如木質的,紙質的,塑料的、纖維質地的以及某些復合材料等。常用的有實木條、單板條、帶有背襯紙的單板連續卷帶、封邊用浸漬紙卷帶以及PVC卷帶等。
  直線封邊機的主要加工工藝及技術參數
 ?、僖蠼涖娺吅蟮牧悴考闹苓吂鉂嵉群?,相鄰垂直度好,才能保證封邊條的膠合質量,同時要保持封邊時涂膠過程恒溫穩定,封邊機應避開風口布置,盡量保持環境溫濕度的穩定均衡。
 ?、谟媚z因材而定,如木紋紙、PVC、三聚氰胺等材料時可用溶劑型膠或PVA膠;采用ALKORCELL或薄木時用熱熔膠或PVA膠。
 ?、坶_機后可將封邊機調溫器設定在130~150℃,20分鐘后將溫度調至150~200℃,待膠完全融化后,方可開機工作。當溫度達到設定值時,指示燈顯示,才可合上離合器進行加工。加工間斷時,應將調溫器再調回150℃左右,并視具體情況而定。機臺進料口的滑板內加熱器的溫度一般控制在100~135℃。
 ?、墁F在的封邊機的涂膠量可手動調節,也可自動調節。一般封邊涂膠量為200~300g/m2。
 ?、莶僮鞣膺厵C時,要對每一部分的技術參數配置都要有數,并且操作準確。如輥壓滑板指示位置、第一輥與第二輥的工作氣壓值的控制以及在什么條件下保持工作的準確操作方法等。要密切監測封邊情況,及時調整由于加工一段時間后設備產生的數據偏差。
 ?、揠S時清理封邊機加工中殘存的木屑雜物,以保證機臺和刀具始終處于一種良好的狀態。
  2.影響封邊質量的因素
  就封邊的加工過程而言,影響封邊質量的主要因素有:
 ?、僭O備:由于封邊機的發動機與履帶不能很好配合,使得履帶在運行中不平穩,呈波浪狀,造成封邊條與板端面之間產生應力,使封的邊出現不平直,不利設備修邊(設備本身內帶的修邊刀);涂膠輥與送帶輥配合不好,缺膠或涂膠不勻現象很普遍;修邊刀具和倒角的刀具常常調不好,不僅需要人工額外再修邊,而且修邊質量也很難保證??傊?,由于設備調試、維修和維護水平較差,造成的質量問題最為普遍、最為持久。
 ?、诓牧希鹤鳛榛牡娜嗽彀?,厚度偏差普遍不能達標,多呈正公差,而且常常超出公差允許范圍(允許公差范圍0.1~0.2);平整度也達不到標準。這使得壓緊輪到履帶表面的距離(基材的厚度)很難掌握,距離過小容易造成壓得過緊,應力增大,產生開膠;間距過大壓不緊板,封邊條不能保證與板端牢固結合。
 ?、奂庸ぞ龋涸诩庸み^程中,加工誤差主要來源于開料和精裁。由于設備系統誤差和工人的加工誤差,使得工件端面不能達到水平,與相鄰面不能保持垂直,因此封邊時封邊條不能與板的端面完全接觸,封完邊后出現縫隙或露出基材,影響美觀。更甚者,基材在加工過程中出現崩口,依靠封邊是難以遮掩的。
 ?、芊膺叢牧希悍膺叢牧洗蠖酁镻VC,受環境的影響很大。冬季變硬,對膠的親和力下降,再加上貯存時間較長,表面老化,對膠的粘合強度就更低。對于紙質的厚度很小的封邊條,由于韌性較大,厚度太?。ㄈ绾?.3mm),造成封邊條切口不齊、膠合強度不夠以及修邊效果不好等缺陷,返工率很高,封邊條浪費也很嚴重。
 ?、菽z粘劑:封邊使用的是專用封邊熱熔性膠。冬天由于氣溫較低,為保證膠和強度,膠的溫度應稍高一點。若過高,超過190℃,膠過稀,膠層變薄,等涂到板的端面時已降溫,加上封邊條溫度也低,造成封邊強度明顯下降。若溫度降至170℃,膠是稠了一點,但封邊條的溫度更低了,膠和強度也不夠。溫度再低,膠就不能很好熔化。在生產中,這個矛盾十分突出,也很難解決。再加上膠本身的膠合質量以及與基材和封邊條三者之間互相的適應性和親和力的狀況,都影響封邊質量。
  3.影響封邊效率的因素
  影響封邊時間的因素很多,如設備性能、工人的工作速度、工序間的配合、工件的擺放位置、擺放方向和擺放高度等。假設設備一切正常,則封邊效率的高低主要取決于操作者的作業熟練程度、工件的擺放質量以及操作者之間的配合與協調了。
  通過觀察發現,對封邊工序,影響其效率的主要原因有:
 ?、俟ぜ逊?、標注等不規范、不合理,造成裝卸距離長和測量、選料的時間過多;
 ?、诜馔旰蠓党檀螖刀?,由于沒有合理的運具造**工搬運量大,人員浪費和體力消耗過多,工作速度降低;
 ?、塾捎谠O備的修邊刀具沒有調試好,人為造成了大量的修邊工作。
  至于設備自動修邊功能不能正常發揮,這主要是由于企業技術力量還比較薄弱,對設備的管理還處在一個保養和簡單維修的階段,對設備各種功能的充分挖掘和利用上還遠遠不夠。這一方面是由于所采購的材料的厚度偏差往往超過0.2mm,造成調機困難,修邊量不穩定,很易造成次品;另一方面,主要是設備調試沒到位,造成履帶運行過程中波動較大,切削幅度過大,以至于無法使用機器自動修邊。在這種情況下,由于履帶波動幅度較大,不僅不能自動修邊,而且封邊條的寬度尺寸還需放大4~5mm,否則就會經常出現封完邊后封邊條被修的參差不齊的缺損,無法保證封邊質量。這樣,一方面了浪費材料,另一方面又浪費了人力。
  因此,企業要想突破“封邊瓶頸”,必須首先解決設備的自動修邊問題及履帶運行波動過大的問題。只有解決了這兩個問題,封邊的生產效率和產品質量從根本上才可能提高,工時定額也才能隨之提高。
  4.封邊工序的工時測定
  測定是在某一具體的家具企業(簡稱A廠)進行的。在測定前,我們對測定的設備、操作要點、工作場地、封邊工序的人—機操作圖等進行陳述。
 ?。?)設備及其封邊時間的計算
  設備型號為FLASH-6000D的全自動直線封邊機,工作總行程為5.0m,實際有效履帶一邊行程的長度為4.4m,封邊機發動機的轉速為n=36轉/min,齒輪外徑為D=150mm,所以履帶的運行速度為:
  V=2 ×(D/2)×n=17m/min=0.28m/s
  又知封邊機履帶空運行4.4m,需要4.4m÷0.28m/S=15.7″,因此,要求各種板件長度的封邊時間,只需在4.4m的基礎上再加上板件的封邊長度,然后除以履帶的運行速度,即可求出封邊時間。
  例如,最長的板件長2.4m,則封邊時間為:(4.4+2.44)m÷0.28m/S=24.4″,最短的封邊長度之一是玻璃門條的短邊為80mm,所需封邊時間是:(4.4+0.08)m÷0.28m/S=16″。
 ?。?)封邊的時間間隔
  在封邊機上封邊時必須保持工件之間的最短間隔應保持50cm的距離,否則,由于機器自動更換封邊帶時間不足會造成板端封邊條缺損,造成返工,浪費人力和材料。因此按封邊機齒輪的轉速來算,在封邊機上板與板之間的間隔時間按最長L=2.44m和最短如按L=0.08m計算,間隔的時間范圍為:10.5″~2.1″,實際上由于各種因素的干擾,間隔還會相對長一點。
 ?。?)封邊工序的工作地布置
  其工作地布置如圖1。
圖1封邊工序工作地布置示意圖
 ?。?)封邊工序的人—機操作圖
  至于封邊工序的人員編制,當用成卷的PVC及其它種類的封邊材料封邊時,5人一組可順利完成工作;當用踞裁的防火板作封邊條時,就需在五人定員的基礎上再臨時增加一個人手,完成涂膠、更換封邊條、進給封邊條等工作。
  以板長為2.44m的板件封一個長邊為例說明人機之間的配合,其封邊工序的人—機操作圖,見圖2。
圖2 封邊工序的人-機操作圖
  若以抬板開始封邊到卸下放好為一個封邊周期,在正常封邊作業中的操作者和設備的工時利用率分別為:
  封邊機利用率= 39″/39″=100%(除過封第一塊板時的裝機等待)
  主操作手工時利用率= 39″/39″=100%
  輔助工時利用率=(39″-14″)/39″=64%
  卸料工時利用率=(27″-13″)/27″=52%
  修邊工工時利用率=(27″-5″)/27″=81.5%
  這些值并不能代表整個操作過程的效率,只反映了一個工序中的各個操作的效率情況,因為,生產是一個動態的過程,每一種操作的耗用時間只能是一個范圍值;如當工件變小了,生產節奏就會發生變化。就長的工件與短的工件的封邊時間的差異而言,如2.4m的臺面板與0.258m的擱板裝機時間可以從12″~17″降低到3″~5″,而且工件之間的間隔時間也會減小,卸板的工作效率將會增大,修邊的工作量也將大大增加。
 ?。?)封邊工序工時測定的幾個例子
  為了有代表性,因此選擇A廠櫥柜零件中一個較長的和較短的板作為測時對象,以反映封邊的工時情況。具體的測定過程和結果見表1、2。
  - V) c  S" ]3 K1 k(歡迎光臨家具知識網http://www.02za.com)

表1文件柜旁板封邊的工時測定表
  
時   間  研  究  用   表
  
  
作業名稱
  
  
封邊
  
  
規格:2194×947×20
  
  
圖面No.
  
  
9912001
  
  
基材:雙貼刨花板9 p1 ]- u+ p% _4 ^5 Q# U, \(歡迎光臨家具知識網http://www.02za.com)

  封邊材料:24×2PVC% W% Q, o0 X( I. {6 o" n5 M(歡迎光臨家具知識網http://www.02za.com)

  簡圖:
注:以下為封947短邊的時間測定
  
  
工件名稱
  
  
文件柜旁板
  
  
加工設備
  
  
全自動直線封邊機
  
FLASH6000
  
  
作業人員
  
  
李保江、王重明等6人
  
  
分析人員
  
  
劉曉紅
  
  
分析時間
  
  
99.12.03  12:00-16:00
  
  
No.
  
  
動作要素
  
  
1
  
  
2
  
  
3
  
  
4
  
  
5
  
  
6
  
  
7
  
  
8
  
  
9
  
  
10
  
  
合計
  
  
平均
  
  
1
  
  
臺板裝機(2人)
  
  
13
  
  
13
  
  
13
  
  
13
  
  
14
  
  
15
  
  
17
  
  
16
  
  
15
  
  
15
  
  
145
  
  
14.5
  
  
2
  
  
封邊
  
  
20
  
  
19
  
  
23
  
  
21
  
  
19
  
  
20
  
  
20
  
  
20
  
  
19
  
  
20
  
  
201
  
  
20
  
  
3
  
  
卸板(1人)
  
  
9
  
  
7
  
  
7
  
  
6
  
  
5
  
  
6
  
  
8
  
  
6
  
  
5
  
  
6
  
  
65
  
  
6.5
  
  
4
  
  
修邊(1人)
  
  
45
  
  
43
  
  
35
  
  
30
  
  
52
  
  
32
  
  
52
  
  
45
  
  
47
  
  
45
  
  
364
  
  
45.5
  
  
5
  
  
臺板返回(2人)
  
  
14
  
  
17
  
  
13
  
  
12
  
  
14
  
  
15
  
  
14
  
  
16
  
  
15
  
  
14
  
  
144
  
  
14
  
  
6
  
  
裝機(2人)
  
  
8
  
  
9
  
  
7
  
  
10
  
  
8
  
  
7
  
  
10
  
  
11
  
  
7
  
  
8
  
  
85
  
  
8.5
  
  
7
  
  
封邊
  
  
20
  
  
19
  
  
19
  
  
19
  
  
19
  
  
18
  
  
19
  
  
19
  
  
19
  
  
19
  
  
190
  
  
19
  
  
8
  
  
卸板(1人)
  
  
9
  
  
7
  
  
7
  
  
6
  
  
5
  
  
6
  
  
8
  
  
6
  
  
5
  
  
6
  
  
65
  
  
6.5
  
  
9
  
  
修邊(2人)
  
  
45
  
  
43
  
  
35
  
  
42
  
  
52
  
  
34
  
  
52
  
  
45
  
  
47
  
  
45
  
  
364
  
  
45.5
  
  
注:1.時間測定欄中的數據都為“秒”;
, D9 e+ m9 O- @. B& A$ {& X    2.封邊的一個周期為從臺板裝機到封完一邊為止,修邊和挑選、測量尺寸等輔助操作都不算在周期里面,在寬放時間和周期時間里已包括了。  G" b4 v8 i: Z4 n  u9 X(歡迎光臨家具知識網http://www.02za.com)

   ?。?T1和T6同為裝機時間,但T1要慢于T6,原因在于測試T1時的工件擺放位置不合理,運距長;T6為修完一邊后又返回后的裝機,有時返回后直接裝機,有時暫放后再裝機,位置較為合理。在計算標準工時時裝機時間應取中間值較為合適。0 z1 Q7 a9 {9 _% e2 `9 h+ I(歡迎光臨家具知識網http://www.02za.com)

   ?。?通過實測20塊封邊長為947mm的板的封邊周期,平均40″,與計算的Tn=38″相比,相差5.3%;與Tst=0.79′相比相差15.6%,較為合理。
  
  
No.
  
  
除外動作
  
  
讀表
  
  
速度評價:100
  
  
1
  
  
更換封邊條
  
  
23″
  
  
計算欄:
  
Tn=(T1+T6)/2+T2+T3
* d5 h1 M* A( D; a9 M    =(14.5″+8.5″)/2+20″+6.5″=38″=0.63′/邊
  
Tst=Tn×(1+A)=0.63′×  (1+0.25)=0.79′/邊
  
N1=60× Tst=60×0.79=86(邊/小時)
  
 
  
  
2
  
  
找工件和量尺寸
  
  
51″
  
  
3
  
  
設備預熱
  
  
36′
  
  表1中反映的雖為封一邊的標準工時,但據此就可計算出封此塊板的其它幾條邊的工時。由于為同一塊板,因此裝機和卸板的時間都基本一致,只是機器的封邊時間和修邊時間延長了,而機器的封邊時間的計算方法前面已介紹過,只需稍加計算便可算出,修邊時間雖加長了,但實際包含在封邊周期時間內,可以不予計算。例如,規格為2197×947×20的旁板,假如要封兩長一短邊,其工時計算方法如下:
  封一個長邊的機器封邊時間為:
  T=(2.2m+4.4m)/0.28m/s=24″,
  則它的Tn為:
  Tn=(T1+T6)/2+T+T3==(14.5″+8.5″)/2+24″+6.5″=42″=0.7′,
  Tst=Tn×(1+A)=0.7′×(1+0.25)=52.5″=0.88′,
  又已知封短邊的Tst為0.79′,則封兩長一短的時間為:
  T=0.88′×2+0.79′=2.55′
  N1=60′/T=60′/2.55′=24(塊/小時)
  也就是說,對這樣的大旁板,若封兩長一短邊,則每小時能生產24塊左右,而且要保證修邊都要在封邊的過程中完成。對于其他規格的板件封邊的生產能力計算可參照上例。
  對小規格板的封邊時間的測定見表2。
  小板的封邊效率是很高的,每一塊板一邊的封邊時間相當于封邊時板與板的間隔時間。對于長、短邊尺寸相差不大的板件,在計算封邊的時間時,可認為長、短邊的封邊時間是近似相等的,然后根據實際需要的封邊邊數,再進行計算。
  在封小規格板,尤其是長寬很接近的板時,一定要按長寬擺放整齊,最好再做上記錄,以免封錯,造成返工或后續工序-打孔的錯誤。
表2擱板的封邊工時測定表
  
時 間 研 究 用 表
  
  
作業名稱
  
  
封邊
  
  
規格:258×245×20
  
  
圖面No.
  
  
991208
  
  
基材:雙貼刨花板
7 y4 s9 g0 A# H2 B" L9 ^3 w% ^1 L  封邊材料:24×2PVC
1 Q) Q1 q. r* S* b: F  簡圖:
注:以下為封258一個邊的時間測定
  
  
件名稱
  
  
擱板
  
  
加工設備
  
  
全自動直線封邊機
9 p, G. K$ F8 B, G( s: D& l  FLASH-6000
  
  
作業人員
  
  
李保江、王重明等6人
  
  
分析人員
  
  
劉曉紅
  
  
分析時間
  
  
99.12.08 16:00—17:00
  
  
No.
  
  
動作要素
  
  
1
  
  
2
  
  
3
  
  
4
  
  
5
  
  
6
  
  
7
  
  
8
  
  
9
  
  
10
  
  
合計
  
  
平均
  
  
1
  
  
裝機(1人)
  
  
4.5
  
  
4
  
  
4
  
  
5
  
  
5
  
  
4
  
  
4
  
  
5
  
  
4
  
  
4
  
  
43.5
  
  
4.3
  
  
2
  
  
機器封邊
  
  
20
  
  
18
  
  
21
  
  
20
  
  
19
  
  
19
  
  
20
  
  
20
  
  
21
  
  
18
  
  
196
  
  
19.6
  
  
3
  
  
卸料(1人)
  
  
4
  
  
7
  
  
5
  
  
4
  
  
6
  
  
7
  
  
7
  
  
5
  
  
6
  
  
7
  
  
58
  
  
5.8
  
  
4
  
  
修邊(1人,機修)
  
  
6
  
  
7
  
  
8
  
  
7
  
  
10
  
  
10
  
  
10
  
  
11
  
  
9
  
  
7
  
  
85
  
  
8.5
  
  
5
  
  
修邊機上油
  
  
10
  
  
10
  
  
9
  
  
11
  
  
10
  
  
10
  
  
11
  
  
10
  
  
11
  
  
12
  
  
104
  
  
10
  
  
6
  
  
封邊機換鋸裁的封邊條
  
  
11
  
  
12
  
  
10
  
  
11
  
  
12
  
  
10
  
  
12
  
  
11
  
  
11
  
  
10
  
  
110
  
  
11
  
  
注:1.時間測定欄中的數據都為“秒”;+ n$ {" u6 h/ v7 S8 W3 e8 B" O(歡迎光臨家具知識網http://www.02za.com)

    2.封邊的一個周期為從拿板裝機到封完一邊放好為止,修邊和挑選、測量尺寸等輔助操作都不算在周期里面,在寬放時間和周期時間里已包括了。
0 P* U  {! `4 s5 D0 [) e2 s8 H3 O   ?。?此板的封邊條為一段一段的鋸裁防火板,換封邊條和進給都需要人工操作;; q+ S; H9 }4 Y$ H(歡迎光臨家具知識網http://www.02za.com)

   ?。?由于板的尺寸較小,故爾在封邊機封邊過程中可同時封幾塊板,因此每一塊板的封邊時間是一個平均值而不是單塊板的封邊時間,通過實際測定,封258mm的邊,平均需要7.8″,加上修邊,總共需要14″左右。因此這個時間就可作為封這種長度邊的工作時間。
  
  
No.
  
  
除外動作
  
  
讀表
  
  
速度評價:100
  
  
1
  
  
修邊機上油
  
  
10″
  
  
計算欄:
  
Tn=14″/邊
' h3 d9 R1 O& Y( w  Tst=Tn×(1+A)=14″×1.25=17.5″=0.29′/邊
* K4 S9 {: |3 r0 _  N1=60′× Tst=60×0.29=206(邊/小時)
  
  
2
  
  
換封邊條
  
  
11″
  
  6. 對封邊工序的一些建議
  對于封邊工序,要想提高生產率和確保工時定額的實施,企業應在以下幾個方  面進行改進和加強:
 ?、偌訌娫O備的調試和開發工作,保證設備的穩定性和精確性。對于服役期較長的、再調試很困難的、又嚴重影響封邊質量的設備,應盡快更換;
 ?、谝幏豆ぜ[放、標注,減少搬運距離和搬運次數以及封錯的幾率;
 ?、郯押冒宀?、封邊條和膠粘劑的質量關,盡量減少材料對質量和效率的影響;
 ?、軕贸山M技術,對待加工零部件進行合并同類項,增強批量意識,減少頻繁調機,提高質量和效率。
 ?、輵倪M一些設施,如在封邊機的入口和出口處制作一個簡易平臺,使裝機輕松容易,同時也使裝卸省力、省時,不至于稍不留神,板塊就會因接板不及時而掉落。還應制作一些簡易的在高度上可以調節的擱物架,這些簡易設施既可增加操作的安全性,也可降低勞動強度,同時還可提高操作者的工作速度。
  綜上所述,工時測定的過程就是工序改進的過程。在測定中發現問題,并進行深入分析,從而不斷地有的放矢的進行改進,必將能收獲產品的高質量,生產的高效率,產品的低成本。對于封邊工序也好,還是其它工序,此項工作都將是有效的。(參考文獻略
+ F7 x) B. Q2 |7 p( l3 d1 ](歡迎光臨家具知識網http://www.02za.com)

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